Engros møllingsrutermaskin for presisjonskutt
Produktets hovedparametere
Parameter | Spesifikasjon |
---|---|
Effektiv reise (x - akse) | 680mm |
Effektiv reise (Y - Axis) | 80mm |
Effektiv reise (B - Axis) | ± 50 ° |
Effektiv reise (C - Axis) | - 5 - 50 ° |
NC Electro - Spindel | 4000 - 12000 r/min |
Slipende hjuldiameter | Φ180 |
Maskinstørrelse | 1800*1650*1970 mm |
Effektivitet (for 350 mm) | 7 min/PC -er |
System | GSK |
Vekt | 1800 kg |
Vanlige produktspesifikasjoner
Spesifikasjon | Detaljer |
---|---|
Maks prosesseringslinje | 800mm |
Bladets slipingsevne | Rette kniver <600mm |
Verktøyinnstilling | Full servo |
Operasjonstoleranse | 0,01 mm |
Produktproduksjonsprosess
Produksjon av en høy - Presisjonsmaskinmaskin involverer flere intrikate trinn for å sikre kvalitet og pålitelighet. Prosessen begynner med forsiktig valg av materialer som gir styrke og holdbarhet. Moderne CNC -teknologi er utnyttet for maskinering av komponenter med presise dimensjoner og toleranser, noe som er avgjørende for å oppnå høye - presisjonskutt. Monteringsprosessen involverer dyktige teknikere for å integrere mekaniske og elektroniske komponenter sømløst. Store testing og kvalitetskontroller gjennomføres for å finne ut at ytelsesstandardene er oppfylt. Globale produksjonsstandarder overholdes, og sikrer kompatibilitet og funksjonalitet på tvers av varierte applikasjoner. Bruken av avansert teknologi i produksjonen understreker kapasiteten til å levere verktøy som imøtekommer et mangfoldig utvalg av industrielle behov.
Produktapplikasjonsscenarier
Fresingsrutere er allsidige maskiner som brukes på tvers av mange sektorer. I trebearbeiding letter de produksjonen av møbelkomponenter, intrikate mønstre og dekorative stykker med uovertruffen presisjon og effektivitet. I metallbearbeidingsindustrien er fresrutere uunnværlige for å forme og skjære metalldeler, et vanlig krav innen bil-, romfarts- og ingeniørsektorer. Ruterenes evne til å håndtere forskjellige materialer som akryl og PVC gjør dem ideelle for tegn - lage og plastproduksjon, og leverer rene, nøyaktige kutt og detaljerte graveringer. Denne allsidigheten utvider anvendelsen til sektorer som krever komplekse og presise design, og støtter variert produksjon og kreative prosesser.
Produkt etter - salgstjeneste
Vi tilbyr omfattende etter - salgsstøtte, inkludert installasjonstjenester og teknisk veiledning for å sikre optimal maskinytelse. Vårt dedikerte kundeserviceteam er klar til å hjelpe til med eventuelle henvendelser og feilsøkingsbehov, og gir ro i sinnet og støtte for investeringen din.
Produkttransport
Å transportere våre freserutere blir utført med den største forsiktighet for å forhindre skade. Sikre emballasje og pålitelige logistikkpartnere sikrer rettidig og sikker levering til din beliggenhet. Vi gir sporingsinformasjon og oppdateringer gjennom fraktprosessen.
Produktfordeler
- Presisjon og nøyaktighet:Høye - Kvalitetskomponenter sikrer presise og nøyaktige kutt, og reduserer menneskelig feil betydelig.
- Effektivitet og hastighet:Strømlinjeformede prosesser øker produksjonseffektiviteten, sparer tid og arbeidskraftskostnader.
- Allsidighet:Kompatibel med et bredt spekter av materialer, egnet for forskjellige applikasjoner og bransjer.
- Automasjon og repeterbarhet:I stand til å gjenskape design nøyaktig flere ganger, og sikre konsistens i produksjonen.
- Kostnad - Effektivitet:Opprinnelige investeringsutbytter lang - terminbesparelser gjennom forbedret produktivitet og redusert manuell arbeidskraft.
Produktvanlige spørsmål
- Hvilke materialer kan freseruteren håndtere?
Fresoruteren er i stand til å håndtere en rekke materialer inkludert tre, metall, plast og kompositter. Den er designet for å imøtekomme både mykere materialer som tre og hardere stoffer som aluminium, og gir allsidighet for forskjellige industrielle applikasjoner.
- Hvordan sammenligner presisjonen til denne maskinen med tradisjonelle metoder?
Vår freseruter tilbyr enestående presisjon og nøyaktighet, og oppnår detaljerte kutt og design som vil være vanskelig eller tid - konsumerende med manuelle metoder. CNC -teknologi reduserer menneskelig feil betydelig.
- Hva er den maksimale størrelsen på materialer som kan behandles?
Maskinen kan håndtere materialer langs en maksimal prosesseringslinje på 800 mm, slik at produksjonen av både små og store komponenter gjør det egnet for et bredt spekter av prosjekter.
- Krever maskinen spesiell installasjon?
Mens maskinen krever innledende oppsett, leverer teamet vårt på - nettstedinstallasjonstjenester for å sikre riktig funksjonalitet og veilede brukere gjennom de grunnleggende drifts- og vedlikeholdsprosedyrene.
- Hva slags vedlikehold kreves?
Rutinemessig vedlikehold er nødvendig for å sikre lang levetid og ytelse til freseruteren. Dette inkluderer regelmessig rengjøring, smøring av bevegelige deler og periodiske inspeksjoner av maskinkomponenter for slitasje.
- Kan fresruteren tilpasses?
Ja, vi tilbyr tilpasningsalternativer for å imøtekomme spesifikke industrielle behov. Vårt team jobber tett med kunder for å designe og produsere maskiner som oppfyller unike spesifikasjoner og krav.
- Hvilke sikkerhetstiltak er på plass under drift?
Maskinen inkluderer bygget - i sikkerhetsfunksjoner som nødstoppknapper, beskyttelsesbarrierer og sikkerhetsinnlåser for å beskytte operatørene under bruk. Riktig trening anbefales også for å sikre sikker drift.
- Hvordan håndterer maskinen komplekse design?
Med avansert CNC -teknologi tolker freseruteren uanstrengt komplekse designfiler, og konverterer dem til presise kutt. Kontrollsystemet gjør det mulig å utføre intrikate operasjonskommandoer med nøyaktighet.
- Hva slags støtte kan jeg forvente etter å ha kjøpt?
Vi tilbyr omfattende etter - salgsstøtte, inkludert teknisk assistanse, vedlikeholdsveiledning og kundeservice for feilsøking av eventuelle problemer som måtte oppstå. Målet vårt er å sikre kundetilfredshet og maskinpålitelighet.
- Hva er ledetiden for levering?
Leveringstidene varierer basert på ordrestedsspesifikasjoner og beliggenhet, men vi streber etter å behandle og sende bestillinger omgående. Kundene vil motta regelmessige oppdateringer og sporingsinformasjon når bestillingen deres er sendt.
Produkt varme emner
- Innovasjoner innen fresing av ruterteknologi
Fresende ruterindustrien opplever raske teknologiske fremskritt. Fra forbedrede kontrollsystemer til økt integrering av AI, presser disse innovasjonene grensene for hva som er mulig. Skiftet mot automatisering er effektivisering av prosesser og forbedrer effektiviteten, noe som gjør freserutere til en viktig komponent i avanserte produksjonsoppsett.
- Hvordan velge riktig freseruter for din virksomhet
Å velge den perfekte freseruteren innebærer å forstå dine spesifikke industrielle behov, budsjettbegrensninger og ønskede materialhåndteringsevner. Hensyn inkluderer maskinstørrelse, kraft, presisjon og programvarekompatibilitet. En brønn - valgt ruter kan forbedre produktiviteten og utgangskvaliteten betydelig.
- Utforske allsidigheten til freserutere
Fresingsrutere feires for sin allsidighet i flere bransjer. Fra trebearbeiding og metallbearbeiding til signering og plastproduksjon, gir disse maskinene presise skjæringsløsninger, oppfyller kravene til forskjellige bruksområder og utfordrer tradisjonelle produksjonsmetoder.
- Fremtiden til CNC -freseteknologi
Når teknologien fortsetter å utvikle seg, ser fremtiden for CNC -freseteknologi lovende ut. Innovasjoner innen programvarekontroll, materialkompatibilitet og raskere behandlingshastigheter er i horisonten, noe som fører til mer effektive og allsidige applikasjoner som kan omdefinere mulighetene til produksjonsprosesser.
- Forstå viktigheten av presisjon i fresing
Presisjon er avgjørende i fresing av operasjoner, noe som direkte påvirker kvaliteten på sluttproduktet. Høy presisjon sikrer nøyaktig detaljering og passende, essensielt i sektorer som luftfart og bilindustri der selv det minste avviket kan påvirke ytelsen og sikkerheten.
- Sammenligning av manual vs. CNC freseringsrutere
Mens manuelle fabrikker tilbyr en taktil tilnærming, gir CNC -freserutere høyere presisjon og effektivitet, automatiserer komplekse oppgaver og reduserer menneskelig feil. For bedrifter som søker konsistens og nøyaktighet, har CNC -rutere en betydelig fordel i forhold til manuelle metoder.
- Fresende rutervedlikeholdstips
Regelmessig vedlikehold er nøkkelen til å forlenge levetiden og ytelsen til freserutere. Rutinemessige kontroller, rengjøring og smøring av komponenter sikrer jevn drift, og forhindrer kostbar driftsstans og reparasjoner. Det er også avgjørende å holde programvaren oppdatert for optimal maskinytelse.
- Kostnad - Effektivitet av fresing av ruterinvesteringer
Mens de opprinnelige kostnadene for en fresende ruterinvestering kan være betydelige, rettferdiggjør den lange - terminbesparelsen i arbeidskraft, tid og materiell svinn ofte utgiftene. Bedrifter drar nytte av økt produksjonseffektivitet og høye - kvalitetsresultater, noe som fører til høyere lønnsomhet.
- Effekten av fresrutere på moderne produksjon
Fresingsrutere har revolusjonert moderne produksjon ved å muliggjøre presise og effektive produksjonsprosesser. De støtter nyskapende design og rask prototyping, bemyndigende næringer til å oppfylle økende krav til tilpassede og komplekse komponenter.
- Velge den høyre fresende ruterleverandøren
Å finne en pålitelig leverandør er avgjørende når du investerer i en freseruter. Faktorer å vurdere inkluderer omdømme, etter - salgsstøtte, tilpasningsalternativer og produktkvalitet. En pålitelig leverandør vil sikre at du får mest mulig verdi fra investeringen.
Bildebeskrivelse
