제품 메인 매개 변수
요소 | 사양 |
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x - 축 여행 | 680mm |
y - 축 여행 | 80mm |
b - 축 | ± 50 ° |
c - 축 | - 5 ° ~ 50 ° |
NC 전기 - 스핀들 속도 | 4000 - 12000R/분 |
연삭 휠 직경 | φ180 |
기계 크기 | 1800*1650*1970 |
능률 | 7 분/PC |
체계 | GSK |
무게 | 1800kg |
일반적인 제품 사양
특징 | 세부 |
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최대 처리 라인 | 800mm |
전체 서보 도구 설정 | 포함 |
피드 속도 | 조절할 수 있는 |
두께 내성 | 0.01mm |
제품 제조 공정
CNC 톱날 샤프닝 머신의 제조 공정에는 여러 단계의 정밀 엔지니어링이 포함됩니다. 초기에, 높은 등급 재료는 기계의 강력한 프레임 워크를 구성하기 위해 선택됩니다. 고급 CNC 가공 기술은 높은 정확도로 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 정교한 소프트웨어는 CNC 시스템의 정확한 제어를 가능하게하기 위해 개발되었습니다. 구성 요소의 조립은 최고 수준의 품질을 보장하기 위해 제어 된 환경에서 수행됩니다. 각 기계는 성능과 신뢰성을 확인하기 위해 엄격한 테스트 절차를 거칩니다. 삭제 - 에지 기술의 통합으로 최종 제품이 국제 표준을 충족시켜 최적의 성능과 장수를 제공합니다.
제품 응용 시나리오
CNC 톱날 샤프닝 머신은 정밀 절단이 필요한 다양한 산업 분야에서 필수 불가결합니다. 목공 산업 에서이 기계는 톱날이 깨끗하고 효율적인 삭감을 위해 선명도를 유지하도록합니다. 금속 가공 시설은이를 사용하여 복잡한 부품을 생산하는 데 필수적인 블레이드의 정밀도를 유지합니다. 또한 제조 부문에서는 블레이드 마모 및 생산 가동 중지 시간을 최소화함으로써 일관된 제품 품질에 기여합니다. 이러한 기계가 제공하는 신뢰성과 정밀도는 경쟁 시장에서 운영 효율성과 제품 품질을 유지하는 데 필수적입니다.
- 판매 서비스 후 제품
당사 회사는 설치 지원, 교육 및 유지 보수 서비스를 포함하여 CNC Saw Blade Sharpening 기계에 대한 포괄적 인 후 판매 서비스를 제공합니다. 전용 팀은 모든 기술 쿼리를 해결하고 기계 작동에 대한 지원을 제공 할 수 있습니다. 예비 부품의 가용성을 보장하고 최적의 성능을 유지하기 위해 정기적 인 기계 점검을 제공합니다. 고객 만족에 대한 우리의 노력은 구매를 넘어서서 장기 용어 신뢰성과 기계의 효율성을 보장합니다.
제품 운송
CNC 톱날 샤프닝 머신의 운송은 안전한 전달을 보장하기 위해 최대한주의를 기울여 처리됩니다. 각 기계는 운송 조건을 견딜 수 있도록 내구성있는 재료로 안전하게 포장됩니다. 우리는 신뢰할 수있는 물류 파트너와 협력하여 전 세계적으로 적시에 효율적인 배송을 용이하게합니다. 고객에게는 투명한 배송 프로세스에 대한 추적 세부 정보 및 예상 배송 시간이 제공됩니다.
제품 장점
- 정도:클리너 절단 및 개선 된 성능을위한 균일 한 블레이드 샤프닝을 보장합니다.
- 능률:최소한의 수동 개입으로 급격한 시간을 줄이고 생산성을 높입니다.
- 일관성:일관된 결과를 제공하여 제조 공정에서 품질을 유지합니다.
- 비용 - 효율성 :톱날의 수명을 연장하여 공구 비용과 폐기물을 줄입니다.
제품 FAQ
- 날카롭게 할 수있는 최대 블레이드 직경은 얼마입니까?이 기계는 직경이 최대 800mm의 블레이드를 수용 할 수있어 다양한 산업 요구에 대한 다양한 기능을 제공합니다.
- 기계에는 어떤 종류의 유지 보수가 필요합니까?정기적 인 유지 보수에는 청소, 마모 확인, 소프트웨어 업데이트 및 모든 구성 요소가 올바르게 작동하는지 확인합니다.
- 운영자는이 기계를 사용하는 데 얼마나 숙련되어야합니까?작업자는 포괄적 인 교육이 제공되지만 CNC 프로그래밍 및 블레이드 특성에 대한 기본적인 이해를 가져야합니다.
- 기계에는 어떤 전원 공급 장치가 필요합니까?표준 산업 전력 공급 장치에서 작동하지만 특정 요구 사항은 지역 표준에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
- 기계가 맞춤형 블레이드 모양을 처리 할 수 있습니까?예, 기계는 기술 팀의 도움을 받아 사용자 정의 블레이드 모양을 수용하도록 구성 할 수 있습니다.
- 교체 부품을 쉽게 이용할 수 있습니까?예, 교체 부품의 재고를 유지하고 다운 타임을 최소화하기 위해 신속한 배송을 제공합니다.
- 기계에 보증이 제공됩니까?예, 특정 기간 동안 부품과 노동을 다루는 보증이 제공되어 마음의 평화를 보장합니다.
- 어떤 종류의 훈련이 제공됩니까?우리는 운영자에게 사이트 교육, 기계 운영, 유지 보수 및 안전 프로토콜을 제공합니다.
- 설치 후 기술 지원을 사용할 수 있습니까?예, 기술 지원 팀은 지속적인 지원 및 문제 해결을 위해 이용할 수 있습니다.
- 기계가 네트워크 연결을 지원합니까?예, 생산 워크 플로우에 대한 모니터링 및 통합을 위해 네트워크 시스템에 연결할 수 있습니다.
제품 뜨거운 주제
- CNC 기술이 톱날의 정확도를 향상시키는 방법CNC 기술은 전통적인 방법과 비교할 수없는 자동화 및 정밀도를 제공합니다. 이 기계는 정확성으로 연삭 각도, 공급 속도 및 속도를 제어함으로써 모든 블레이드가 균일하게 날카롭게되도록하여 절단 정확도를 향상시키고 블레이드 수명을 확장합니다. 이러한 정밀도는 절단 도구에 의존하는 산업의 생산성을 크게 향상시킵니다.
- CNC 톱날 샤프닝 머신의 비용 - 효율성CNC에 대한 투자 블레이드 샤프닝 기술은 초기에 중요한 것으로 보일 수 있지만 장기 절약은 상당합니다. 톱날 수명을 연장하고 선명하게 가동 중지 시간을 최소화함으로써 제조업체는 전반적인 도구 비용과 폐기물을 줄일 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 수익성 및 자원 관리가 향상되었습니다.
- 대형 품질 유지 - 스케일 제조일관성은 대규모 제조 작업에서 중요합니다. CNC 톱날 샤프닝 머신은 제품 출력의 높은 표준을 유지하는 데 필요한 일관된 품질을 제공합니다. 신뢰할 수있는 블레이드 샤프닝을 제공 함으로써이 기계는 각 컷이 정확하도록 제조업체가 제품 품질을 유지하고 고객의 기대를 충족시킬 수 있도록합니다.
- 효율적인 워크 플로에서 블레이드 선명도의 역할블레이드 선명도는 절단 시설 내 운영 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 둔한 블레이드는 프로세스를 늦추고 기계의 긴장을 증가시킵니다. CNC 샤프닝 머신은 블레이드를 최적의 선명도로 유지하여 더 부드러운 워크 플로우를 촉진하고 관련 장비의 마모를 줄이고 궁극적으로 전반적인 생산 효율성을 높입니다.
- CNC의 혁신은 블레이드 샤프닝 기술을 보았습니다CNC 기술의 지속적인 혁신은 SAW 블레이드 유지 보수를 변화 시켰습니다. 오늘날의 기계는 프로그래밍 가능한 인터페이스, 실제 시간 모니터링 및 적응 형 샤프닝 프로세스와 같은 고급 기능을 제공합니다. 이러한 개선 사항은 선명도의 정확도를 향상시킬뿐만 아니라 특정 산업 요구를 충족시키기 위해 더 큰 사용자 정의를 허용합니다.
- 효율적인 블레이드 관리를 통한 지속 가능성CNC 선명도가 지원하는 효율적인 블레이드 관리는 폐기물을 줄여 지속 가능성 노력에 기여합니다. 블레이드의 유용성과 성능을 확장함으로써 산업은 생태 발자국을 낮추고 글로벌 지속 가능성 목표와 일치하면서 운영 효율성을 보장 할 수 있습니다.
- 톱날 유지 보수의 도전 과제전통적인 블레이드 유지 보수는 불일치 및 시간 소비와 같은 문제를 제기합니다. CNC 기술은 정밀 작업을 자동화하여 일관된 결과를 제공하고 다른 작업에 대한 숙련 된 운영자를 확보함으로써이를 극복합니다. 이러한 변화는 생산성을 높이고 운영 병목 현상을 줄입니다.
- CNC 기술에서 숙련 된 운영자의 중요성자동화되었지만 CNC 머신에는 최적의 성능을 위해 숙련 된 운영자가 필요합니다. 교육을 통해 운영자는 기계 운영을 이해하고 효율성과 안전성을 향상시킬 수 있습니다. 숙련 된 연산자는 기계 설정 최적화, 문제 해결 문제 및 블레이드가 특정 운영 요구 사항을 충족하는 데 중요합니다.
- 경쟁 우위를위한 기술 활용CNC Saw Blade Sharpening Technology를 수용하면 제품 품질 향상 및 운영 효율성을 통해 비즈니스에 경쟁력있는 우위를 제공합니다. 기술 발전보다 앞서 나가면 비즈니스가 증가하는 수요를 충족시키고 정밀도를 유지하며 비용을 줄일 수 있습니다. 이 기술에 대한 전략적 투자는 장기적인 성공에 중요합니다.
- CNC 기계 개발 동향CNC 기계 개발의 미래는 AI 및 IoT와의 통합에 있습니다. 향상된 연결 및 스마트 기술을 사용하면 기계가 자체적으로 문제를 진단하고 최적화 기술을 제안하며 더 큰 생산 네트워크에 완벽하게 통합 할 수 있습니다. 이러한 발전은 제조 환경에 혁명을 일으켜 전례없는 수준의 효율성과 커스터마이즈를 제공 할 것입니다.
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