製品の主なパラメーター
パラメーター | 仕様 |
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x -軸旅行 | 680mm |
y -軸旅行 | 80mm |
b -軸 | ±50° |
c -軸 | - 5 - 50° |
NCエレクトロ-スピンドル | 4000 - 12000R/min |
粉砕ホイール径 | φ180 |
サイズ | 1800*1650*1970 |
効率 | 350mmで7分/PC |
システム | GSK |
重さ | 1800kg |
一般的な製品仕様
仕様 | 詳細 |
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最大処理長 | 800mm |
ブレードの長さ | 600mm未満 |
最小許容範囲 | 0.01mm |
製品の製造プロセス
CNCの製造Blade Sharpening Machineには、正確なエンジニアリングと組み立てプロセスが含まれます。 CNCコントロール、研削輪、クランプシステムなどの主要なコンポーネントは、信頼性を確保するために細心の注意を払って構築されています。アセンブリプロセスには、ソフトウェアの高度なCNCテクノロジーが組み込まれています-制御された精度が組み込まれています。権威ある情報源によると、製造におけるコンピューター数値制御の統合により、シャープニングマシンの精度と効率が向上し、その結果、優れた削減品質が生じます。このテクノロジー-駆動型アプローチは、各マシンがパフォーマンスと耐久性のための厳しい業界基準を満たしていることを保証します。
製品アプリケーションシナリオ
業界の調査によると、CNCは、木工、金属加工、製造などの分野でブレードシャープニングマシンが不可欠であることを確認しました。これらのマシンは、切削工具の鋭さと効率を維持し、製材所、キャビネット、金属製造施設の高品質の出力を確保します。 CNC制御システムが提供する精度は、削減精度と刃の寿命の厳格な基準を必要とする運用に不可欠です。卸売の可用性は、さまざまなビジネスニーズに対応し、あらゆる産業環境で一貫したツールパフォーマンスを確保します。
-販売サービス後の製品
-サイトのインストールや技術サポートを含む、包括的なアフター-販売サービスを提供しています。私たちのチームは、CNCのSaw Blade Sharpening Machineが完璧に動作し、継続的なメンテナンスとトラブルシューティングの支援を提供することに専念しています。
製品輸送
当社の製品は、信頼できる物流パートナーを使用して、安全でタイムリーな配信を確保するために慎重に出荷されています。各マシンは、輸送中の損傷を防ぐために安全にパッケージ化されています。
製品の利点
- 精度と効率:最小限の手動介入で正確なシャープに設計されています。
- コスト-有効:ブレードの寿命を延ばし、交換を最小限に抑えることにより、長期コストを削減します。
- 自動操作:安全性を高め、ヒューマンエラーを減らします。
製品のFAQ
- Q:マシンはどの材料を磨くことができますか?
- A:CNC SAW BLADE SHARPHINGS Machineは、木工および金属加工業界で使用される炭化物-先端のソーブレードを含むさまざまな材料を処理できます。
- Q:CNCシステムはどのように精度を改善しますか?
- A:CNCコントロールにより、正確な調整と均一なシャープニングが可能になり、各ブレードの歯が同一になるようにし、切断性能が向上します。
- Q:ブレードの平均シャープニング時間はどれくらいですか?
- A:平均して、マシンは、プロファイルの複雑さに応じて、約7分で350mmブレードを削ることができます。
- Q:マシンはカスタムブレードのデザインを処理できますか?
- A:はい、プログラム可能なCNCコントロールを使用すると、マシンは技術者の確認時に特殊なカスタムブレードをシャープにします。
- Q:マシンのメンテナンス要件は何ですか?
- A:定期的なメンテナンスには、研削輪のチェックと交換、ソフトウェアと機械コンポーネントが正しく機能していることを確認します。
- Q:オペレーターのトレーニングは提供されていますか?
- A:はい、オペレーターが機械の使用と安全性の手順を理解し、生産性を向上させるためのトレーニングセッションを提供しています。
- Q:どのような保証が含まれていますか?
- A:マシンには、部品とサービスをカバーする標準保証が付属しており、拡張保証オプションが利用可能です。
- Q:マシンはどのようにインストールされていますか?
- A:CNC Saw Blade Sharpening Machineが正しくセットアップされ、操作の準備が整っていることを確認するための専門的なインストールサービスを提供します。
- Q:CNCオートメーションは生産効率にどのように影響しますか?
- A:CNC自動化により、時間と人件費が大幅に削減され、全体的な生産効率が改善され、スループットが高くなります。
製品ホットトピック
- CNCの最適な使用法は、ブレードシャープニングマシンを使用しました:適切な使用とメンテナンスは、長期にわたるパフォーマンスと信頼性を確保します。最適な結果には、日常的な検査とタイムリーなメンテナンスが重要です。
- 切断操作の精度を達成する:高度なCNCコントロールは、航空宇宙や自動車などの精度に依存する産業にとって重要であり、刃の削りに比類のない精度を提供します。
- CNCテクノロジーのコスト効率:卸売オプションとCNCオートメーションは、ブレードの交換と労働力を削減することでコストを節約し、大規模な-スケール運用に優れた投資となっています。
- カスタマイズ機能:特定のブレードプロファイル用にマシンをプログラムする機能により、メーカーはオーダーメイドの要件を満たし、生産の汎用性を高めることができます。
- 現代の製造業との統合:CAD/CAMシステムとの互換性により、このマシンは最新の製造の不可欠な部分になり、設計から実行までプロセスを合理化します。
- 自動システムの安全向上:人間の介入を最小限に抑えることにより、CNCマシンは運用上の安全性を高め、事故のリスクを軽減します。
- CNCの将来の傾向により、シャープになりました:新興技術は、自動化と精度のさらなる進歩を約束し、さらにスマートな操作のためにAIを統合する可能性があります。
- エコ-ツールシャープニングの友好的なプラクティス:シャープニングプロセスを自動化および最適化すると、廃棄物が減少し、持続可能な製造業の慣行と整合します。
- 業界4.0およびCNCマシン:Industry 4.0 Revolutionの一環として、CNCはブレードシャープニングマシンがより賢くなり、データ分析とパフォーマンスを強化するためにIoTを活用しました。
- CNC効率で出力を最大化します:CNCテクノロジーへの卸売アクセスにより、最小限のダウンタイムで最大の出力が保証されます。これは、生産環境を要求するのに最適です。
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