◇◇製品パラメーター◇◇
| cat.no. | Zekrya23 | Zekrya28 |
| 頭のサイズ | 016 | 016 |
| 頭の長さ | 11 | 11 |
| 全長 | 23 | 28 |
carbide歯科炭化虫 ◇◇
炭化物の群れとは何ですか？
炭化物のバーは、タングステン-炭化物材料で作られた歯科用ロータリー機器です。タングステン炭化物は、炭素とタングステンの原子の等しい部分を含む化合物（WC）です。その基本的な形は細かい灰色の粉末ですが、工業用機械、切削工具、ノミ、研磨剤、鎧で使用するために焼結を介して押し付けて形を形成することができます。
歯科用炭化物の群れとは何ですか？
歯科でのタングステンカーバイドバーの使用は、さまざまな材料の調製、調整、削減に最適であるため、最近では非常に人気があります。
カーバイドの歯科群は、硬くて非常に耐性のある化合物で作られているため、切断と掘削に最適です。ダイヤモンド銃とは異なり、炭化物の歯の巣は粗いものではなく、より滑らかな表面を残します。
歯科用炭化物の群れは、さまざまな種類とサイズで利用でき、シャンク、ヘッド、グリットによって異なります。最も人気のあるタイプは、反転した円錐銃、まっすぐな裂け目bur、まっすぐな亀裂クロスカット、裂け目のテーパー銃、短い裂け目銃、ゼクリヤ外科群、リンデマン銃、金属切断の歯科巣、クロスカットテーパー羽毛bur、安全な終了末端げばきです。
なぜイーグルの歯科用炭化物群を選ぶのですか？
Eagle Dental Carbide Bursは、優れた精度とゼロ振動の優れた仕上げを備えています。
それらは、より高い品質管理のためにイスラエルで作られており、錆びずに繰り返し滅菌に耐えることができます。
炭化物とダイヤモンド銃の違い
ダイヤモンドと炭化物の群れは、精度、耐久性、表面の粗さによって異なります。
ダイヤモンド銃は、歯の内側のパルプ領域を効果的に効果的にする可能性が低いと歯科医が結果を達成できるようにするため、より正確で侵襲性が低くなります。
炭化物の群れははるかに耐久性があると考えられており、ライフサイクルが長くなる傾向があります。また、熱に対してはるかに耐性があります。
より滑らかな表面を達成したい場合-炭化物の葬儀での作業を検討する必要があります。通常、ダイヤモンド銃を使用すると、粗くて頑丈な環境と一般的な粗い表面が作成されます。
ジルコニアや他のセラミッククラウンを切る必要がありますか？ダイヤモンドバーの使用を検討してください。高速粉砕能力により、ダイヤモンド銃は炭化物群よりも仕事に適しています。
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boyue adantages ◇◇
- すべてのCNCマシンライン、各顧客には、安定した製品品質を確保するための特別なCNCデータベースがあります
- すべての製品は、速度を溶接するためにテストされています
- テクニカルサポートと電子メール-質の高い問題が発生した場合、24時間以内に返信が提供されます
- 品質の問題が発生した場合、新製品は補償として無料で提供されます
- すべてのパッケージ要件を受け入れます。
- 特別なタングステンカーバイドバリは、顧客の実際のニーズに応じてカスタマイズできます
7、DHL、TNT、FedEx As Long -期間パートナー、3営業日以内に配信
◇◇歯科用埋葬タイプを選択します ◇◇
高性能-パフォーマンスタングステンカーバイドロータリーバリは、最先端の粘り強さを同時に高くする最先端の安定性を提供します。
Boyue Tungsten Carbide Burrは、シェーピング、スムージング、材料の除去に最適です。タングステンのものは、硬化鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、発射されたセラミック、プラスチック、硬い木材、特に硬度がHRC70を超えることができる硬い材料で使用されます。 bur、break、break edges、trim、pro - cess溶接継ぎ目、表面処理。
この製品には長時間の運用寿命があり、そのアプリケーション範囲は広くあり、アプリケーションに応じて異なる形状製品を使用できます。硬い木材には高速、金属の速度が遅く、プラスチックの非常に遅い速度を使用します（接触時点での融解を避けるため）。
タングステン炭化物のバリは、主に手の電動工具または空気圧ツールによって駆動されます（工作機械でも使用できます）。回転速度は8,000 - 30,000rpmです。
◇◇歯タイプの選択 ◇◇
アルミニウムカットバリ 非鉄および非金属材料で使用するためです。最小のチップ負荷を備えた迅速な在庫除去のために設計されています。
チップブレーカーカットバリ わずかに減少した表面仕上げでスライバーのサイズを縮小し、オペレーターの制御を改善します。
粗いカットバリ 銅、真鍮、アルミニウム、プラスチック、ゴムなどの柔らかい材料で使用することをお勧めします。ここでは、チップの負荷が問題です。
ダイヤモンドカットバル 熱処理と丈夫な合金鋼に非常に効果的です。彼らは非常に小さなチップと優れたオペレーターコントロールを生成します。表面の仕上げとツールの寿命が削減されます。
ダブルカット：チップサイズが縮小され、ツール速度が通常の速度よりも遅くなる可能性があります。迅速な在庫の除去とより良いオペレーター制御を可能にします。
標準カット：鋳鉄、銅、真鍮、その他の鉄物質向けに設計された汎用ツール。それは良い材料除去と良いワークピース仕上げを与えます。
各バーは、最高水準のパフォーマンスと安全性を満たすために厳しい品質管理を受けます。精密エンジニアリングは、最小限の振動で滑らかな切断を保証し、広範な手順中に手の疲労を軽減し、快適性を高めます。さらに、最適化された設計により、患者の不快感のリスクが最小限に抑えられ、よりスムーズで効率的な歯科体験が確保されます。単なるツールではありません。これは、洋ナシ型の銃身の品質と精度へのコミットメントであり、患者の優れた結果を達成するのに役立ちます。