製品の主なパラメーター
成分 | 仕様 |
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x -軸旅行 | 680mm |
y -軸旅行 | 80mm |
b -軸 | ±50° |
c -軸 | - 5°〜50° |
NCエレクトロ-スピンドル速度 | 4000 - 12000R/min |
粉砕ホイール径 | φ180 |
機械のサイズ | 1800*1650*1970 |
効率 | 7分/PC |
システム | GSK |
重さ | 1800kg |
一般的な製品仕様
特徴 | 詳細 |
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最大処理ライン | 800mm |
フルサーボツール設定 | 含まれています |
フィードレート | 調整可能 |
厚さの耐性 | 0.01mm |
製品の製造プロセス
CNCの製造プロセスには、ブレードシャープニングマシンには、精密エンジニアリングの複数の段階が含まれます。最初は、マシンの堅牢なフレームワークを構築するために、高-グレードの材料が選択されています。高度なCNC加工技術は、高い精度で部品を製造するために利用されています。洗練されたソフトウェアは、CNCシステムの正確な制御を可能にするために開発されています。コンポーネントのアセンブリは、品質の最高水準を確保するために、制御された環境で実行されます。各マシンは、そのパフォーマンスと信頼性を検証するために、厳密なテスト手順を受けます。切断-エッジテクノロジーの統合により、最終製品が国際基準を満たし、最適なパフォーマンスと寿命を提供することが保証されます。
製品アプリケーションシナリオ
CNCは、ブレードシャープニングマシンが、精密な切断を必要とするさまざまな産業部門で不可欠であることがわかりました。木工産業では、これらのマシンが、のこぎりが清潔で効率的なカットのために鋭さを保持することを保証します。金属加工施設は、複雑な部品を生産するために不可欠なブレードの精度を維持するためにそれらを使用します。さらに、製造セクターでは、ブレードの摩耗と生産のダウンタイムを最小限に抑えることにより、一貫した製品品質に貢献しています。これらのマシンが提供する信頼性と精度により、競争力のある市場で運用効率と製品の品質を維持する上でそれらを不可欠にします。
-販売サービス後の製品
当社は、設置サポート、トレーニング、メンテナンスサービスなど、CNC Saw Blade Sharpening Machinesの包括的なアフターサービスを提供しています。専用のチームは、技術的なクエリに対処し、機械操作の支援を提供するために利用できます。スペアパーツの可用性を確保し、最適なパフォーマンスを維持するために、通常のマシンチェックを提供します。顧客満足度へのコミットメントは、購入を超えて拡張され、機械の長期的な信頼性と効率性が確保されます。
製品輸送
CNCの輸送は、安全な配送を確保するために、ブレードシャープニングマシンを最大限の注意を払って処理します。各マシンは、輸送条件に耐えるために、耐久性のある材料にしっかりとパッケージ化されています。信頼できる物流パートナーと協力して、世界中のタイムリーで効率的な配信を促進しています。顧客には、透明な配送プロセスのために、追跡の詳細と推定配送時間が提供されます。
製品の利点
- 精度:クリーンなカットとパフォーマンスの向上のために、均一なブレードシャープニングを保証します。
- 効率:時間を短縮し、手動介入を最小限に抑えて生産性を向上させます。
- 一貫性:一貫した結果を提供し、製造プロセスの品質を維持します。
- コスト-有効性:ソーブレードの寿命を延ばし、ツールのコストと無駄を減らします。
製品のFAQ
- シャープにできる最大ブレード直径はどのくらいですか?この機械は、直径800mmまでのブレードを収容でき、さまざまな産業ニーズに汎用性を提供します。
- マシンにはどのようなメンテナンスが必要ですか?定期的なメンテナンスには、クリーニング、摩耗や裂け目のチェック、ソフトウェアの更新、すべてのコンポーネントが正しく機能していることを確認することが含まれます。
- このマシンを使用するには、オペレーターがどの程度熟練している必要がありますか?包括的なトレーニングが提供されていますが、オペレーターはCNCプログラミングとブレードの特性を基本的に理解する必要があります。
- マシンにはどのような電源が必要ですか?標準の産業用電源で動作しますが、特定の要件は地域の基準に基づいてカスタマイズできます。
- マシンはカスタムブレードの形を処理できますか?はい、マシンは、技術チームの支援を受けてカスタムブレードの形に対応するように構成できます。
- 交換部品はすぐに利用できますか?はい、交換部品の在庫を維持し、ダウンタイムを最小限に抑えるために迅速な配信を提供します。
- マシンには保証が付いていますか?はい、それは指定された期間の部分と労働をカバーする保証が付いており、心の安らぎを確保します。
- どのようなトレーニングが提供されますか?オペレーターにサイトトレーニングを提供し、機械の操作、メンテナンス、安全プロトコルをカバーしています。
- インストール後にテクニカルサポートは利用できますか?はい、当社のテクニカルサポートチームは、継続的な支援とトラブルシューティングに利用できます。
- マシンはネットワーク接続をサポートしていますか?はい、監視および生産ワークフローへの統合のためにネットワークシステムに接続できます。
製品ホットトピック
- CNCテクノロジーが刃の精度を促進する方法CNCテクノロジーは、従来の方法を比類のない自動化と精度を提供します。粉砕角、飼料速度、速度を正確に制御することにより、これらのマシンはすべてのブレードが均一に研ぎ澄まされ、切断精度が向上し、刃の寿命が延びます。この精度は、切削工具に依存する業界全体の生産性を大幅に向上させます。
- CNCのコスト-有効性は、ブレードシャープニングマシンを使用しましたCNCに投資すると、ブレードシャープニングテクノロジーは最初は重要に見えるかもしれませんが、長期の節約はかなりのものです。 Bladeの寿命を延ばし、シャープにするためのダウンタイムを最小限に抑えることにより、メーカーは全体的なツールコストと無駄を減らすことができます。時間が経つにつれて、これにより収益性とリソース管理が向上します。
- 大規模な製造の品質を維持します大規模な製造業では、一貫性が重要です。 CNCは、ブレードシャープニングマシンが、製品出力の高い標準を維持するために必要な一貫した品質を提供しました。信頼できるブレードシャープニングを提供することにより、これらのマシンは各カットが正確であることを保証し、メーカーが製品の品質を維持し、顧客の期待を満たすのに役立ちます。
- 効率的なワークフローにおけるブレードシャープネスの役割ブレードのシャープネスは、切断施設内の運用の効率に直接影響します。鈍い刃はプロセスを遅くし、機械のひずみを増加させます。 CNCシャープニングマシンは、ブレードを最適なシャープネスに保ち、よりスムーズなワークフローを促進し、関連する機器の摩耗を削減し、最終的には全体的な生産効率を高めます。
- CNCのイノベーションにより、ブレードは技術を研ぎましたCNCテクノロジーの継続的なイノベーションは、SAW BLADEメンテナンスを変えました。今日のマシンは、プログラム可能なインターフェイス、リアル-時間監視、適応型シャープニングプロセスなどの高度な機能を提供しています。これらの機能強化は、シャープニングの精度を改善するだけでなく、特定の産業ニーズを満たすためにカスタマイズを強化することも可能にします。
- 効率的なブレード管理による持続可能性CNCシャープニングによってサポートされる効率的なブレード管理は廃棄物を減らし、持続可能性の取り組みに貢献します。ブレードの使いやすさとパフォーマンスを拡大することにより、業界は生態学的なフットプリントを下げることができ、世界的な持続可能性の目標と協力しながら、運用効率を確保できます。
- のこぎりのメンテナンスの課題を克服します従来のブレードメンテナンスは、矛盾や時間消費などの課題をもたらします。 CNCテクノロジーは、精密タスクを自動化し、一貫した結果を提供し、他のタスクのために熟練したオペレーターを解放することにより、これらを克服します。このシフトは、生産性の向上と運用上のボトルネックの低下につながります。
- CNCテクノロジーにおける熟練したオペレーターの重要性CNCマシンは自動化されていますが、最適なパフォーマンスのために熟練したオペレーターが必要です。トレーニングにより、オペレーターは機械の操作を理解し、効率と安全性を高めます。熟練したオペレーターは、マシン設定の最適化、トラブルシューティングの問題、およびブレードが特定の運用要件を満たすことを保証する上で重要です。
- 競争上の優位性のための技術を活用しますCNCを採用すると、Blade Sharpening Technologyは、製品の品質と運用効率の向上により、企業に競争力を高めます。技術の進歩に先んじて、企業はますます需要を満たし、精度を維持し、コストを削減できるようになります。このテクノロジーへの戦略的投資は、長期的な成功にとって重要です。
- CNCマシン開発の傾向CNCマシン開発の将来は、AIおよびIoTとの統合にあります。強化された接続性とスマートテクノロジーにより、マシンは問題を自己診断し、最適化技術を提案し、シームレスにより大きな生産ネットワークに統合できます。これらの進歩は、製造業界に革命をもたらし、前例のないレベルの効率とカスタマイズを提供します。
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