製品の詳細
パラメーター | 仕様 |
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x -軸旅行 | 680mm |
y -軸旅行 | 80mm |
B -軸回転 | ±50° |
C -軸回転 | - 5°〜50° |
NCエレクトロ-スピンドル速度 | 4000 - 12000R/min |
粉砕ホイール径 | φ180 |
機械の寸法 | 1800*1650*1970mm |
効率 | 350mmで7分/PC |
システム | GSK |
機械重量 | 1800kg |
一般的な製品仕様
特徴 | 説明 |
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ブレードタイプ | 円形、バンド、カスタムシェイプ |
ブレードの長さ | マックス。 600mm |
アプリケーション | 木工、金属加工、製造 |
製品の製造プロセス
SAWブレード用のCNC研削機の製造プロセスには、精度と効率を確保するためのいくつかの段階が含まれます。最初のステップは設計段階で、エンジニアは業界の要件に基づいて詳細な回路図を作成します。これに続いて、高品質の材料は、耐久性とパフォーマンスを確保するために供給されます。 CNCマシンは、成分の作成の精度を確保するために、生産段階で使用されます。アセンブリが続き、複雑な部品が細心の注意を払ってまとめられ、機械的成分と電子コンポーネントの両方が統合されます。各マシンは、精度、自動化、安全性に焦点を当てた業界基準を満たすために厳しいテストを受けています。最終検査により、製品の準備が整い、メンテナンスと運用の効率のための販売サポートの後に支援されます。
製品アプリケーションシナリオ
ソーブレード用の工場CNC研削機は、さまざまな産業用途にわたって不可欠です。木工では、彼らは円形のソーブレードの鋭さを保証し、高品質の家具とキャビネットに不可欠な清潔で正確なカットを生成します。金属加工では、これらの機械は金属の切断に使用される刃の鋭さを維持し、精度と安全の両方を向上させます。一般的な製造業では、CNC研削機は、初期の原材料処理、摩耗や裂傷の減少、延長寿命で使用された刃の性能を維持します。これらのマシンの精度とカスタマイズ機能により、汎用性が高く、生産性を最適化し、ダウンタイムを最小限に抑えながら、多様な産業ニーズに応えます。
-販売サービス後の製品
トラブルシューティング、修理、定期的なメンテナンスを含む包括的なアフターサービスを提供して、マシンが最適に機能するようにします。当社のテクニカルチームは、必要に応じてサイトサポートで利用でき、軽微な問題に対して仮想支援を提供します。保証サービスは部品と労働をカバーし、製造上の欠陥が迅速に対処されるようにします。また、定期的なメンテナンス手順を概説する詳細なマニュアルとともに、効率と安全性を最大化するためのオペレーター向けのトレーニングセッションも提供しています。
製品輸送
製材用の工場CNC研削機は、輸送中の損傷を防ぐために慎重に包装されています。私たちは評判の良い物流パートナーと協力して、世界中の信頼できる配送を提供し、機器が安全かつ時間通りに到着するようにしています。各マシンには、到着時にスムーズなセットアッププロセスを容易にするために、詳細な配送文書とインストールガイドが添付されています。顧客は、FOB、CIF、DDPなど、予算と緊急の要件に合わせて調整されたさまざまな配信オプションから選択できます。
製品の利点
- 精密エンジニアリング:一貫した、高い-品質のシャープ化を保証します。
- 自動プロセス:ヒューマンエラーを減らし、効率を向上させます。
- 汎用性:さまざまなブレードの種類とサイズと互換性があります。
- 耐久性:長いパフォーマンスのために高品質の素材で構築されています。
- コスト-効果的なメンテナンス:ブレードの寿命を延長し、交換コストを削減します。
製品のFAQ
- Q1:このマシンはどのようなブレードサイズに対応できますか?
A1:ソーブレード用の工場CNC研削盤は、さまざまな産業用途に適した最大長600mmのブレードを処理できます。 - Q2:マシンはカスタムブレードの形状と互換性がありますか?
A2:はい、特定の要件については、技術者と相談することをお勧めしますが、カスタムブレードの形状を粉砕できます。 - Q3:SAW用の工場CNC研削盤は、効率をどのように改善しますか?
A3:自動化と精度は、手動介入を減らし、一貫した結果を確保し、運用上の稼働時間を最大化することにより、効率を改善します。 - Q4:このマシンからどのような産業が恩恵を受けますか?
A4:木工、金属加工、一般的な製造などの産業は、その汎用性と正確さのために大きな利益をもたらします。 - Q5:マシンは頻繁にメンテナンスを必要としますか?
A5:粉砕ホイールやCNCキャリブレーションのチェックなど、最適なパフォーマンスを確保するために、定期的ではあるが頻繁ではないメンテナンスが必要です。 - Q6:オペレーターが利用できるトレーニングは何ですか?
A6:安全で効率的な操作に必要なスキルをオペレーターに装備するために、仮想およびオンサイトの両方の包括的なトレーニングプログラムを提供しています。 - Q7:配送用のマシンはどのようにパッケージ化されていますか?
A7:機械は、高品質の材料を使用して安全にパッケージ化されており、輸送中の損傷を防ぎ、詳細なアセンブリと設置ガイドを含みます。 - Q8:マシンを既存の工場セットアップに統合できますか?
A8:はい、当社のマシンは、さまざまな生産ラインに合わせてカスタマイズ可能なオプションを備えた既存のセットアップに簡単に統合できるように設計されています。 - Q9:このマシンの保証補償は何ですか?
A9:製造業の欠陥について、部品と労働をカバーする包括的な保証を提供し、ポストの安らぎを確保します。 - Q10:国際配送の配送時間は何ですか?
A10:配達時間は、場所と輸送方法によって異なり、通常は国際的な目的地の4〜6週間の範囲です。
製品ホットトピック
- のこぎりのCNC研削機で工場効率を最適化します:ソーブレード用の工場CNC研削盤を統合すると、生産ラインの効率を変えることができます。これらのマシンが提供する精度により、企業はマシンのダウンタイムを最小限に抑えてピーク生産レベルを維持できます。カスタマイズされた設定では、さまざまなブレードの形状とサイズが可能になり、マシンが幅広い製品を処理できるようにします。この自動化により、人件費が削減され、人為的エラーが最小限に抑えられ、高品質の基準を維持しながら生産性を向上させようとする工場にとって理想的な選択肢となります。
- 現代の工場における自動化の役割:CNC研削機が極めて重要な役割を果たしているため、最新の工場業務では自動化がますます重要になっています。ブレードシャープニングプロセスを自動化することにより、工場は一貫性と品質を向上させ、コストのかかる事故につながる可能性のある人為的エラーの可能性を減らすことができます。 CNCテクノロジーの正確な性質により、工場は厳しい品質要件を満たすことができ、他のタスクの人的資源を解放し、より効率的で動的な生産環境を促進することができます。
- ブレードメンテナンスの汎用性:汎用性は、SAWブレード用の工場CNC研削機の重要な機能です。これらのマシンは、木工や金属切断で使用されるものを含む、さまざまな種類のブレードに対応するように設計されています。この柔軟性により、工場は複数のアプリケーションに単一のマシンを使用して、機器のニーズを簡素化できます。さまざまな範囲のブレードメンテナンスニーズを管理することにより、工場はプロセスを合理化し、機器のコストを削減し、全体的な運用効率を向上させることができます。
- 工場のCNC研削機で安全を確保する:あらゆる生産環境では安全性があり、SAWブレードの工場CNC研削機は、より安全な操作に大きく貢献しています。鋭く、よく-維持された刃は、鈍いまたは不適切にシャープになったツールで発生する可能性のある事故の可能性を減らします。自動シャープニングプロセスは、直接的な人間の相互作用を最小限に抑え、それにより潜在的な負傷を減らします。包括的な安全機能とトレーニングサービスにより、これらのマシンは、安全で生産的な工場環境を維持するために不可欠です。
- 精度による製品の品質の向上:精度が非交渉不可能な業界では、CNC研削機の役割は非常に貴重です。 SAWブレードが一貫して正確な仕様に合わせてシャープにされるようにすることにより、工場は最終製品の品質を維持できます。木材、金属、またはその他の材料を切断するかどうかにかかわらず、正確な刃は、よりきれいなカット、廃棄物の減少、顧客満足度の向上につながります。工場のCNC研削盤への投資は、即時の品質改善と材料の長期節約の両方で報われます。
- コスト-利益分析:CNC研削盤への投資:ソーブレード用の工場CNC研削盤に投資することは、重要な決定です。詳細なコスト-給付分析により、多くの場合、初期投資が長期節約によって相殺される可能性があることが明らかになります。ブレード交換頻度の削減、自動化による人件費の削減、および生産エラーの減少は、財務上の大きな利点に貢献します。工場は、製品の品質と顧客満足度の向上からも恩恵を受けることができ、市場の位置と収益性を向上させることができます。
- CNC研削機と環境の持続可能性:持続可能性がますます重要になっている時代において、SAWブレードの工場CNC研削機はいくつかの環境上の利点を提供します。これらのマシンは、ブレードの寿命を延ばし、交換の頻度と関連する廃棄物を減らすことにより、資源効率に貢献します。さらに、CNCテクノロジーが提供する精度は、生産中の材料廃棄物を減らすことができ、より持続可能な製造プロセスに貢献する可能性があります。工場は、より広範な持続可能性イニシアチブの一環として、これらの環境上の利益を活用できます。
- CNC研削技術の将来の傾向:CNC研削機の将来は、テクノロジーの進行中の進歩で有望に見えます。工場は、AI -駆動型の診断やメンテナンスの予測など、機能が強化されたより洗練されたマシンを期待できます。 Industry 4.0が進化し続けるにつれて、CNC研削機をスマートファクトリーのセットアップに統合することがますます一般的になります。これらの傾向は、工場が競争力を維持し、効率を改善し、市場の需要の変化に適応するのに役立ちます。
- 既存の工場システムにおける統合の課題:SAWブレード用の新しい工場CNC研削機を統合すると、特に確立されたシステムで課題があります。工場は、スペースの割り当て、既存のプロセスとの互換性、およびオペレーターのトレーニングニーズを考慮する必要があります。ただし、精度、効率、安全性の向上の利点は、しばしばこれらの課題を上回ります。 CNCの専門家との計画と協議は、よりスムーズな統合と長期的な成功を促進することができます。
- オペレータートレーニング:マシンの効率を最大化:効果的なオペレーターのトレーニングは、製材用の工場CNC研削機の効率を最大化する上で重要です。オペレーターがこれらのマシンの使用に適していることを保証することにより、工場は生産性を向上させ、高品質の出力を維持し、事故のリスクを減らすことができます。トレーニングプログラムは、機械の操作、メンテナンス手順、安全プロトコルをカバーする必要があります。新機能またはプロセスに関する継続的なトレーニングと更新は、機械の使用とオペレーターの習熟度をさらに最適化できます。
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