製品の主なパラメーター
成分 | 効果的な旅行 |
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x -軸 | 680mm |
y -軸 | 80mm |
b -軸 | ±50° |
c -軸 | - 5 - 50° |
NCエレクトロ-スピンドル | 4000 - 12000R/min |
粉砕ホイール径 | φ180 |
サイズ | 1800*1650*1970 |
重さ | 1800kg |
一般的な製品仕様
仕様 | 詳細 |
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システム | GSK |
効率(350mmの場合) | 7分/PC |
最大処理ライン | 800mm |
ブレードの長さ | 600mm未満 |
精度 | 0.01mm許容範囲 |
製品の製造プロセス
Aerospace Milling Technologyは、CNC技術と5 -軸機能を組み合わせて、同時多数の材料除去を可能にします。権威ある情報源を参照すると、精度の粉砕プロセスは、精度と効率を向上させるために、デジタルツインテクノロジーと機械学習アルゴリズムを通じて最適化されています。この方法は、航空宇宙用途で必要な複雑な形状の正確なアラインメントと機械加工を保証します。その結果、高速スピンドル操作と高度なツーリングにより、最小限の熱生成と最適な表面仕上げが可能になります。この技術統合は、生産基準を高め、航空宇宙産業の高いパフォーマンス基準を満たしています。
製品アプリケーションシナリオ
最近の航空宇宙製造研究によると、タービンブレード、構造要素、胴体セクションなどのコンポーネントは、5 - Axis CNC Saw Blade Grinding Machinesから大きな恩恵を受けています。これらのツールは、複雑な設計仕様を簡単に処理し、軽量でありながら堅牢なコンポーネントの生産を確保し、極端な環境条件に耐えるために重要です。著作物の除去率の向上と航空宇宙コンポーネントのアセンブリにおける精度育成の進歩の改善により、商業および軍事航空部門の両方をサポートします。このマシンのさまざまな材料への適応性は、航空宇宙ドメインでの有用性をさらに強化します。
-販売サービス後の製品
テクニカルサポートとトレーニングを含む、販売サービスを包括的に提供しています。熟練した技術者は、サイトのインストールとガイダンスを提供し、最適なマシンのセットアップと操作を確保しています。顧客の問い合わせは迅速に対処され、ダウンタイムを最小限に抑えるためにスペアパーツを簡単に利用できます。
製品輸送
当社の製品は、トランジットダメージから保護するために、安全なパッケージで世界中に出荷されています。 FOB、CIF、DDPなどの柔軟な配送条件を提供し、顧客のニーズに合わせて調整され、顧客の利便性のための追跡情報を提供しています。
製品の利点
最高の航空宇宙粉砕機は、CNC研削に比類のない精度を提供し、偏差を最小限に抑える複雑な航空宇宙成分の生産を可能にします。生産性を向上させるために-エッジテクノロジーを削減し、長期的な信頼性を確保し、製造コストを削減します。
製品のFAQ
航空宇宙粉砕におけるマシンの容量は何ですか?
マシンは、最大ライン800mmでコンポーネントを処理できます。 0.01mmの厚さ耐性で精密研削を提供し、航空宇宙用途に最適です。
マシンは航空宇宙粉砕の精度をどのように保証しますか?
4 -軸の動きと1分あたり4000から12000の革命の範囲のNCエレクトロ-スピンドルの組み合わせにより、複雑なデザインであっても、航空宇宙粉砕の高精度が保証されます。
マシンはどの材料を処理できますか?
このマシンは、強度と耐食性で知られているアルミニウム、チタン、インコールなど、さまざまな航空宇宙-グレードの材料を処理するように設計されています。
国際的な顧客がテクニカルサポートを利用できますか?
はい、-サイトのインストールとトレーニングを含む国際的な技術サポートとサービスを提供しています。私たちの多言語チームは、技術的なクエリを支援するために装備されています。
マシンはカスタム仕様を処理できますか?
はい、特定のプロジェクトの要件に応じてカスタマイズサービスを提供しています。当社のエンジニアリングチームは、クライアントと協力して、独自の航空宇宙フライス材のニーズに合わせてテーラードソリューションを設計しています。
航空宇宙粉砕のためのマシンの効率はどのくらいですか?
350mmコンポーネントの効率率は1ピースあたり7分で、マシンは航空宇宙フライスの厳格な品質基準を維持しながら、生産時間を最適化します。
製品の安全機能は何ですか?
この機械には、緊急停止機能や保護エンクロージャなどの高度な安全機能が装備されており、航空宇宙製粉工場の安全な運用環境を確保しています。
このマシンは、3 -軸グラインダーとどのように比較されますか?
4 -軸構成はより良い精度を提供し、より鋭い製品を粉砕することができ、複雑な形状と高精度を必要とする航空宇宙アプリケーションに優れています。
この航空宇宙粉砕機の保証期間は何ですか?
当社の航空宇宙粉砕機には、包括的な1年間の保証が付属しており、部品と労働力をカバーし、大切な顧客に安心を確保しています。
マシンは非航空宇宙アプリケーションに使用できますか?
主に航空宇宙粉砕用に設計されていますが、マシンの多用途機能により、複雑なコンポーネントの正確な機械加工を必要とするさまざまな業界で使用できます。
製品ホットトピック
5 - Axis Millingはどのように航空宇宙製造に革命をもたらしますか?
5 -軸ミリングテクノロジーの導入により、航空宇宙の製造が変化し、最小限の材料廃棄物と精度の向上を伴う複雑なコンポーネントの作成が可能になりました。この進歩は、現代の航空機に不可欠な軽量で高いパフォーマンスパーツを生産するために重要です。
CNCマシンによる航空宇宙コンポーネントの精度の将来
CNCマシンは、航空宇宙コンポーネントの製造の境界を押し続け、厳格な業界基準を満たす精度と信頼性を提供します。テクノロジーが進むにつれて、CNCマシンは効率的な航空宇宙生産プロセスとより不可欠になりつつあります。
航空宇宙粉砕:複雑さと効率のバランス
航空宇宙粉砕機は、複雑なジオメトリの取り扱いと効率の維持との間の微妙なバランスをとっています。最新の進歩には、製粉時間を最適化しながら精度を高めるための機械学習が組み込まれ、生産とコストの両方に利益をもたらします。
航空宇宙粉砕慣行における持続可能性
現代の航空宇宙粉砕慣行は、持続可能性にますます焦点を合わせています。エネルギー-効率的な機械と金属スクラップのリサイクルは、航空宇宙製造プロセスの環境フットプリントを減らすために採用されている戦略の1つです。
航空宇宙粉砕におけるデジタルツインテクノロジーの役割
デジタルツインテクノロジーは、事前に機械加工プロセスをシミュレートすることにより、航空宇宙粉砕において重要な役割を果たしています。このテクノロジーは、精度を高め、エラーを最小限に抑え、最終的に航空宇宙コンポーネントの品質と信頼性を向上させます。
航空宇宙粉砕の表面仕上げの強化
パフォーマンスと長寿を確保するために、航空宇宙コンポーネントでは表面仕上げが重要です。 Advanced Milling Technologiesには、優れた表面仕上げを実現するプロセスが組み込まれており、航空宇宙セクターの厳しい要件を満たしています。
航空宇宙粉砕における重要な課題に対処する
航空宇宙粉砕は、コンポーネントの硬度と耐久性の要件により、重要な課題に直面しています。コーティングされた炭化物などの切削工具材料の革新は、ツールの寿命を高め、精度を維持することにより、これらの課題に対処しています。
航空宇宙産業におけるCNCマシンの機能の調査
CNCマシンは、航空宇宙産業で大きな利点を提供し、複雑な設計の正確な機械加工を可能にします。それらの機能には、さまざまな材料の処理と複雑なコンポーネントの効率的な生産、業界の成長と革新をサポートすることが含まれます。
従来の航空宇宙粉砕技術と現代の航空宇宙粉砕技術を比較します
伝統的なフライス式技術は基礎を築きましたが、最新の方法では、精度の向上、加工時間の短縮、適応性の向上を提供する技術の進歩を採用し、進化する航空宇宙の需要を満たしています。
自動化が航空宇宙コンポーネントの製造を再構築する方法
航空宇宙コンポーネントの製造の自動化により、一貫性が向上し、ヒューマンエラーが減少します。 CNCミリングは、自動化されたシステムと組み合わせて、大規模な-スケール航空宇宙生産に不可欠な効率的で正確な、再現可能なプロセスを促進します。
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